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燃煤的筛分粒度对锅炉运行及燃烧效率的影响

编辑:煤泥破碎机      来源:http://www.xuanzhenshai.org      发布时间:2015-06-01
导读:循环流化床锅炉运行时的基本要求就是床料沸腾正常,床温维持稳定。为此,人炉煤的颗粒度一定要有保证,且要有适当的筛分比例。运行中如有大煤块大量进入流化床,会在床体中沉积形成

循环流化床锅炉运行时的基本要求就是床料沸腾正常,床温维持稳定。为此,人炉煤的颗粒度一定要有保证,且要有适当的筛分比例。运行中如有大煤块大量进入流化床,会在床体中沉积形成死滞区。破坏正常的流化状态,使炉内温度场不均匀,造成因床温过低或床温过高结焦而被迫停炉。如果煤的颗粒组分过细,则造成细粉大量扬析,甚至连分离器都捕捉不到,未完全燃烧就进入尾部烟道,造成尾部飞灰增加,飞灰含碳量增加(严重时高达50%以上),锅炉热效率降低。
所以循环流化床锅炉的运行要求有良好的燃料破碎、筛分系统,以保证进入锅炉的煤粒在要求的颗粒度范围内。否则运行时若为了减少小煤粒飞逸而减小风量,就会影响大煤粒沸腾;若为了照顾大煤粒沸腾良好而加大流化风量,则小煤粒飞逸又会增多,加大锅炉热损失。同时风量调节还要与给煤构成一定比例,以维持床温。煤粒破碎得好,颗粒度均匀,则运行时风煤比易掌握,床温易稳定,效率也高。如颗粒度过大、过小,甚至超大,都会给运行操作带来困难,同时造成流化床锅炉飞灰损失及灰渣热损失的增大,使锅炉热效率降低。
锅炉实际运行当中,一般要求煤的颗粒度在(O-8)mm范围内(低倍率循环流化床锅炉),煤粒平均当量直径为(1.5~2.5)mm(根据煤种而变化)。
采用破碎前预筛分的制煤系统,避免了二次破碎,减少了细煤粒的比例,同时配合煤的预干燥系统和一定的燃烧方式,能切实提高锅炉的燃烧效率。同时,煤的颗粒度的变化对锅炉设备(风帽、水冷壁等)的磨损也有影响:循环流化床锅炉在运行时,如果床温恒定,而床料平均直径增加,则床料正常流化所需流化风量亦增大。在一定风压下床料阻力比较而言亦会同样增大,致使流化状态向不良方向移动,而加速了布风板上风帽的磨损,同时水冷受热面随着风速的增加磨损也成倍增加,从而导致锅炉运行周期大大缩短。
综上所述,燃料颗粒度的大小,对循环流化床锅炉的正常运行有着非常直接的影响。

本文关键词:循环流化床锅炉,煤矸石破碎

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